LNG卧式低温储罐(真空粉末绝热)通常LNG储存在-162℃,低温下金属材料的性质较常温状态有很大变化。为LNG卧式低温储罐(真空粉末绝热)的 ,选用制造低温储罐的金属材料须考虑以下因素:①常温至-196℃(设计温度)范围内的强度。②在使用温度范围内具有足够的韧性和塑性,以免发生脆性破坏。③稳定的金相结构。④具有良好的加工性和焊接性。⑤廉,且容易采购。⑥适合低温要求的物理性能。
目前,适宜建造LNG卧式低温储罐(真空粉末绝热)内罐的材料主要有9Ni钢,如国产的06Ni9钢、ASTMA553TypeI以及奥氏体不锈钢0Cr18Ni9Ti等。中小型LNG卧式低温储罐(真空粉末绝热)的内罐常用奥氏体不锈钢制造,大型及型。
天然气储罐类型的选择影响因素以及工厂管理措施
其一、天然气储罐类型的选择影响因素
天然气储罐为天然气储罐终端站的重要设备,用于储存低温液态LNG。整个终端站由专用码头、卸船系统、储存系统、再液化系统、尾气焚烧系统及汽化系统组成。国内以前单纯依靠国外技术设计LNG终端站及LNG储罐,直至2006年,我国空分设备有限公司凭借多年低温储存领域的技术储备,开发了低温液化碳氢气体终端站及其配套的大型液化天然气储罐,并于2007年顺利完成了20000m³低温储罐的全部设计工作。
根据英国BSEN14620标准(原BS7777),低温液体储罐分为3种不同的类型:单容罐、双容罐及全容罐。单容罐是指一个单独的低温储罐或者是包含一个内罐而外罐仅仅用来承装保冷材料及蒸发气体,只有内罐满足承装低温液体要求的双层储罐。现针对双层金属单容罐的设计进行介绍。
低温液体储罐类型的选择宜考虑国家或当地主管部门的规定,以及LNG储罐所处位置的荷载、实际条件和其他因素的影响。影响因素具体分为:
(1)不可控因素:、风雪等气候以及来自厂区以外的危害等;
(2)有限可控因素:火灾、、维修引起的危害以及腐蚀、疲劳、金属失效、工艺系统超压、罐底基础情况等;
(3)完全可控因素:与其他建筑物距离、国家或当地的规定以及所适用的设计规范的规定等。
低温液体储罐的高度及容积应根据从码头到储罐沿程水力计算及工艺流程模拟确定,以满足工艺设计要求。
其二、LNG工厂的管理措施
1、做好管理机构和人员的设置工作
液化天然气储罐工厂中需要设置较为的管理机构,同时也要配置主管与员的岗位,并且做到职责统一,既有权利又有责任。相关的人员需要及定期对现场进行检查,并且要及时的发现问题,做好处理工作。与此同时,工厂也需要设置完善的管理制度,以此来保障现场的管理。
2、完善管理制度
LNG工厂在管理制度方面应该涵盖两个方面,先是国家与地方级别的法律法规,其次是企业的管理制度。严格按照国家法律法规、标准规范,结合自身生产工艺、作业任务特点、风险因素与职业病防护要求等方面出发,修订出齐全、适用、生产管理制度、操作规程和生产事故应急预案,文字描述要尽量准确且通俗易懂,便于从业人员理解掌握并落实执行。
3、加强和落实全员生产责任制
将新时代的我国思想作为指导思想,并且要树立发展的基本观念,不断地弘扬生命至上、要的思想,将生产的责任落实到主体上,建立完善的生产责任制度,并且要不断地强化企业生产的责任意识与法治意识,完善生产管理体系。
4、建立健全双重预防机制
建立管控与治理的双重预防机制,通过风险分级管控和隐患排查治理的方式来对存在的可能引起较大事故的隐患进行排查。风险分级管控是隐患排查治理的前提和基础,通过辨识液化天然气工厂所有工艺流程、设备设施和作业场所的风险点,划分风险等级,制定风险分级管控措施,从源头上降低或控制相关风险,进一步的减少事故的发生几率以及可能造成的严重后果。
液化天然气工厂目前在我国的发展还是处于初期阶段,尤其是在国内,还没有完善的LNG站设计与施工的行业规范,并且在建设和运行过程中,也会面临较多的风险因素和各种各样的隐患问题。因此,液化天然气从业人员需要熟练掌握液化天然气的性能,在完善技术管理与制度管理的基础上,不断的加强各种基础设施的配置,提升从业人员的意识、岗位操作水平和应急处置能力,切实保障液化天然气工厂的生产,不断的减少相关事故的发生几率,坚决各种生产事故的发生几率,以此来维护企业与职工的生命财产,企业的发展。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.hbxiangtong.com)主要产品有液氧储罐、液氩储罐、LNG容器、低温压力容器、液氮储罐、低温容器、二氧化碳储罐等。各种锅炉产品及各种产品的市场方向各大化工业。
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